Qualitätssicherung

Die Qualität unserer Aluminiumprofile belegen wir durch Messungen und standardisierte Prüfungen. Unsere Strangpresslinien und die automatischen Pulverbeschichtungsanlagen arbeiten nach Verfahren, die an internationalen Normen ausgerichtet sind. Ein Qualitätsmanagementsystem mit integrierter Software macht jeden Auftrag vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt über ein digitales System rückverfolgbar.

Eigene Labore und Prüfgeräte

In unseren werkseigenen Laboren prüfen wir Profile und Beschichtungen unter anderem mit:

• Photometrischer Profilscanner (NEXUS): erstellt für jeden Auftrag einen Messbericht.
• Universal-Härteprüfgerät: Härteprüfung am Profil.
• Rauheitsmessgerät: Messung der Oberflächenrauheit.
• Spektrometer zur chemischen Analyse: Kontrolle der Legierungszusammensetzung.
• Zugprüfmaschine mit Druckprüfung: Grundlage für Prüfberichte je Charge.

Prüfung der Pulverbeschichtung

Unsere Pulverbeschichtungslinien werden im chemischen Labor nach den Qualicoat-Vorgaben geprüft. Typische Prüfungen an beschichteten Probeblechen sind:

• Schlagprüfung: Ein Fallgewicht trifft das Probeblech. Risse in der Beschichtung deuten auf ein Qualitätsproblem hin.
• Biegeprüfung: Das Probeblech wird gebogen, um die Flexibilität der Beschichtung zu beurteilen.
• Tiefungsprüfung: Das Probeblech wird bis 5 mm eingedrückt und anschließend auf Beschichtungsschäden geprüft.
• Gitterschnittprüfung: Je nach Schichtdicke wird mit einer Klinge im Abstand von 1, 2 oder 3 mm ein Gitter eingeschnitten, um die Haftung zu beurteilen.

Das Ergebnis jeder Prüfung entscheidet, ob die Charge für die Produktion freigegeben wird.

Weiterführende Informationen

Unsere Qualitätsgrundsätze finden Sie in der Qualitätspolitik, die Zertifizierungen unter Qualität und Zertifikate.

Eine ausführlichere englische Fassung finden Sie auf der Seite Quality Assurance.