Прахово боядисаният алуминиев профил е направен на основата на електростатичното покритие. Сухият прах се абсорбира от алуминиевия профил, след печене при повече от 200 °, прахът се втвърдява в слой с твърдо, устойчиво покритие с дебелина над 60 микрона. Алуминиевите профили са добре декорирани и защитени от боята.
Праховите покрития, наричани също емайли, се прилепват идеално към основата. Те могат да се валцуват и имат, както висока химическа, така и термична устойчивост.
Електростатичните полиестерни смоли се разпръскват върху електрически заземени части чрез сгъстен въздух. Електростатичното привличане прилепва определено определено количество прах върху профила. В топилнната пещ полиестерната смола се разгражда в течно състояние и създава непрекъснат филм, който се характеризира с високата си устойчивост срещу механичен стрес и атмосферни влияния.
Електростатичните прахови покрития символизират екологично чиста техника, тъй като те изцяло се отказват от използването на разтворители и се характеризират с високоефективно възстановяване на остатъчен прах (около 98%).
Покритията, изработени от Eas Aluminium, са подготвени да отговорят на предизвикателствата, предложени от архитектурния пазар на всички нива, с цел да запазят проектите си в най-добрия вид, за да изглеждат толкова добре, колкото ги рисувате в съзнанието и въображението си.
Иновациите са на челно място в покритията на Eas Aluminium, чрез персонализиране на цветовете според заявката на клиента и запазвайки отличните стандарти за качество на продукта. Поддържаме непрекъснато и редовно проследяване на технически характеристики, като завършен продукт с стабилност на цвета, отлични механични свойства и ограничена устойчивост на излагане на UV.
EAS Aluminium произвежда материали с прахово покритие, съответстващи на стандартите QUALICOAT. Обновената линия за прахово покритие ни позволява да постигнем висококачествено покритие на повърхността, което да отговори на изискванията на клиентите на високо ниво. Съдействайки си с водещите доставчици на бои, лесно прилагаме цялата гама от персонализирани и стандартни RAL цветове.
Процес на електростатично прахово покритие
Минималната приложена дебелина на покритието е 60–80 микрона.
1- Химически процес на предварителна обработка, състоящ се от 7 етапа:
- Киселинно обработване/ обезмасляване
- Водно изплакване.
- Хромиране
- Водно изплакване.
- Водно изплакване
- Водно изплакване
- Сушене в пещ
2- Нанасяне на прах
След изсушаване, детайлите са директно прахово боядисани чрез автоматичен прахов спрей.
3- Процес на втвърдяване
След прахово покритие субстратите преминават през пещ за втвърдяване при температура от двеста градуса по Целзий за около 10-15 минути, според спецификациите на праха.
4- Процес на качество
Крайният процес е да се гарантира качеството на продуктите. Първо се извършва визуална проверка и след това лабораторен тест съгласно стандартите на Qualicoat, след това опаковане с полиетиленово фолио за защита на покриващия филм.
Предимства на праховото покритие
- Излъчват -0- нула или близо нула ЛОС (летливи органични съединения).
- Екологични
- Устойчиво покритие.
- Безопасен за използване.
- Може да се произвеждат много по-плътни покрития от традиционните течни покрития без разтичане или размазване.
- Възможно е да се постигне почти 100% използване на покритието, тъй като остатъчното прахово покритие може да бъде рециклирано.
- Линиите за производство на прахово покритие са по-малко опасни от конвенционалните за течни покрития.
- Материалите с прахово покритие обикновено имат по-малко разлики във външния вид между вертикално покритите и хоризонтално покритите повърхности в сравнение с предметите с течно покритие.
- Повечето от специалните ефекти лесно се постигат, което би било невъзможно да се постигне с други процеси на покритие.
English 
Bulgarian